Spec:
特徵
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點焊溶接點3D立體畫像呈現，清晰可見每個焊點的結構特徵，透過非破壞檢查3D超音波檢查技術，確保檢查結果的準確性。
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能正確檢出焊點內部氣孔，確保焊接品質不受影響，提升產品可靠性，這一切皆得益於非破壞檢查3D超音波檢查的精密檢測。
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多種點焊溶接徑，一種檢測探頭皆能對應，適用於不同規模的焊接需求，非破壞檢查3D超音波檢查技術使得檢測過程更加靈活。
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東芝特有技術，操作簡單易懂，即使是非專業人員也能輕鬆上手，透過非破壞檢查3D超音波檢查提升工作效率。
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直接判讀焊點直徑，做為品質管理的重要依據，幫助企業維持高標準的生產流程，這一過程依賴於非破壞檢查3D超音波檢查的準確性。
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獨特超音波技術，搭配超音波非破壞設備，可以檢查焊點假焊，避免潛在的質量問題，這是非破壞檢查3D超音波檢查的核心優勢。
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三張板重疊點焊，利用超音波非破壞設備，可以一次檢查多個焊點，節省時間與人力成本，非破壞檢查3D超音波檢查技術讓這一切變得可能。
Content:
軟體
即時顯示測試結果
現在測試結果在測試過程中即時更新，讓操作人員能夠隨時掌握檢測狀態，並更容易理解何時需要進行確認，提升整體工作效率。
簡單測量模式
此模式可讓您測量熔融部件的直徑，而無需輸入板厚資訊，簡化了操作流程，特別適合快速檢測需求。
改進的壓力檢測能力
配備了檢測壓力接觸狀態的新演算法，該模式可讓您準確測量實際熔核直徑，確保焊接品質符合標準。
改進的可操作性
與先前的軟體相比，螢幕配置發生了顯著變化，設定螢幕已分為類別，讓使用者能更方便地找到所需功能。
改進的可見性
例如指定文件的顯示和直覺選擇，使得操作過程更為流暢，使用者體驗大大提高。
可操作性大大提高，讓非專業人員也能快速適應，進一步促進生產效率。
外部設備連動功能
新配備了與外部PLC和PC的連動功能，能夠從外部控制Matrixeye，實現更靈活的操作與數據管理，並可與超音波非破壞設備協同工作，提升整體檢測系統的效能。
